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MACHINE VISION ENGINEERING

카메라를 넘어.
검사 시스템을 설계합니다.

카메라 선정에서 끝나는 비전검사가 아닙니다. 아포텍은 광학·기구·검사 프로그램·제어를 함께 설계하고, 현장에서 동작하는 검사 시스템으로 제작해 납품합니다.

카메라·조명·제품 이송과 제어가 연결된 비전검사 개념도CAMERALIGHTPRODUCT FLOW →CONTROLREADYRESULT
비전 시스템 구성 개념도 · 실제 납품 장비·성능을 표시한 도면이 아닙니다.

APOTEC / ENGINEERING IN DEPTH

설계의 깊이가,
장비의 차이가 됩니다.

광학·기구·프로그램·제어. 따로 놓인 기술을 하나의 장비로 연결해 직접 설계하고 제작·납품합니다.

ENGINEERING / MADE TANGIBLEPRODUCT STUDY
PROCESS & OPTICAL DESIGN공정 조건에서 설계를 시작합니다.
SCROLL TO EXPLORE ↓

장비 이미지는 구조 설명용입니다. 공급 사양과 비전 구성은 프로젝트별로 설계합니다.

INTERACTIVE VISION / SYNTHETIC SAMPLE

검사를,
직접 바꿔보세요.

합성 영상의 실제 픽셀을 읽어 결함 후보·폭·유무를 계산하는 브라우저 데모입니다. 단순히 정해진 OK·NG 문구를 재생하지 않습니다.

아포텍 납품 장비의 성능 검증이나 실제 고객 제품 검사 영상이 아닙니다. 렌즈·조명·라인 속도를 포함한 실제 사양은 샘플 검토 후 정합니다.

광학부터 프로그램·제어까지, 비전 설계 범위 ↗
합성 샘플 상태
브라우저 내부 계산 · 이미지 업로드 없음
합성 샘플을 준비합니다.Canvas를 사용할 수 있으면 계산 결과가 표시됩니다.

외관 검사는 지정 영역의 밝기 임계값으로 어두운 픽셀을 찾아 후보 영역을 표시합니다.

이 검사 과제로 기술상담하기
직접 설계생산·제작프로그램·제어 통합납품·현장 적용

ENGINEERING ANSWER

머신비전 설계에서 함께 검토해야 할 것은?

검사 대상의 표면과 크기, 보고 싶은 결함, 제품이 움직이는 방식이 촬영 조건을 결정합니다. 같은 카메라라도 조명·렌즈·고정 방식이 달라지면 영상이 달라집니다. 광학 조건을 먼저 검토하고 판정 프로그램, 장비 구조와 결과 연동을 같은 사양으로 설계합니다.

OPTICS

카메라·렌즈·조명

검사 영역과 작업 거리, 표면 반사, 필요한 대비를 기준으로 촬영 구성을 정합니다.

MECHANICS

고정·이송·차광

제품 자세의 흔들림, 진동과 주변광 영향을 줄일 수 있도록 기구·설치 구조를 검토합니다.

ALGORITHM

판정·측정 프로그램

위치 보정, 영역 설정, 측정·문자 판독과 규칙 기반·AI 적용 범위를 구성합니다.

INTERFACE

제어·운영·기록

트리거, 판정 완료, NG 배출과 알람, 품목 변경 및 결과 저장을 현장 운전으로 연결합니다.

DEFINE BEFORE BUILD

조건을 맞추고,
기준을 남깁니다.

비전 사양서에 담아야 할 항목
영역입력 조건설계 결과
촬영제품 크기, 검사면, 속도·정지 시간, 주변광시야·설치 거리·조명·노출·트리거 조건
판정불량 종류, 허용 편차, 경계 샘플검사 항목별 판정 기준과 설정 방식
기계·전장설치 공간, 제품 자세, 신호와 배제 위치브래킷·고정·차광과 전장·I/O 구조
운영품목 수, 작업자 권한, 추적 필요 항목레시피·알람·이력·인계 자료 범위

정지 상태의 선명한 영상 한 장만으로 이동 중 촬영 성능을 정할 수는 없습니다. 실제 속도에 따른 노출·블러와 조명, 처리·통신 시간을 함께 검토합니다. 수치 성능은 샘플 검증 후 협의합니다.

기술 참고: Basler 영상 품질 설정 가이드 · 특정 제조사와의 제휴·인증을 뜻하지 않습니다.

PROJECT WORKFLOW

검토부터 현장까지.

  1. 01

    검사 목표 정의

    불량을 놓치는 경우와 양품을 과검출하는 경우를 구분해 기준을 정리합니다.

  2. 02

    샘플·영상 검토

    양품과 불량, 편차 샘플에서 검사면이 구별되는지 확인합니다.

  3. 03

    광학·기구 설계

    촬영 구성을 장비 공간·이송·고정 조건에 맞춰 구체화합니다.

  4. 04

    프로그램 개발

    판정 항목과 설정 화면, 결과 형식과 예외 처리를 구현합니다.

  5. 05

    설비 통합·제작

    카메라·조명·기구·제어를 결합하고 장비 시퀀스를 검증합니다.

  6. 06

    납품·현장 검증

    실제 라인의 속도와 품목 편차를 포함해 합의한 항목을 확인합니다.

QUESTIONS & ANSWERS

도입 전에
확인할 질문.

광학과 기구, 프로그램을 따로 준비해야 하나요?

아포텍에서 검사 목표를 기준으로 광학·기구·검사 프로그램과 제어 연동을 함께 설계·제작할 수 있습니다. 이미 보유한 카메라나 장비가 있다면 활용 가능 여부부터 검토합니다.

2D·3D 검사와 AI도 상담할 수 있나요?

네. 유무·외관·치수·OCR·코드 판독, 위치 결정, 2D·3D와 AI 적용을 포함해 상담할 수 있습니다. 대상 특성과 샘플, 목표 기준에 따라 필요한 방식을 선정합니다.

카메라 사양만 높이면 정밀도가 좋아지나요?

해상도만으로 전체 정밀도가 정해지지는 않습니다. 렌즈·조명·설치 자세·보정과 반복 촬영 편차를 함께 검토해야 합니다.

LET’S DEFINE YOUR PROJECT

사양이 완전하지 않아도,
지금 가진 조건부터.

대한민국 전역 프로젝트 상담 · 경기도 안산시 단원구 번영로 85

YOUR PROJECT / ONE STARTING POINT

어떤 공정을
만들고 계신가요?

두 가지를 선택하면 상담에 필요한 시작 문장을 정리해 드립니다. 모든 사양을 준비한 뒤 연락하실 필요는 없습니다.

  • 광학·기구 설계
  • 검사 프로그램·제어
  • 장비 제작·납품
01 검토할 분야
02 현재 상황

비전검사 시스템의 신규 설계·제작을 검토하고 있습니다.

선택 내용은 상담창에만 이어집니다. 입력하던 상담 내용이 있으면 덮어쓰지 않으며, 접수 버튼을 누르기 전에는 전송하지 않습니다.
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